許多企業(yè)用戶在處理螺桿空壓機高溫停機的故障的時候,大多數(shù)都僅僅清洗冷卻器及換油,這種辦法關(guān)于新機器,效果還十分明顯。但關(guān)于兩年以上的老機器,卻是治標不治本。下面小編就來和大家簡單說說安徽空壓機為什么會突然停機。
一、排氣溫度過高
排氣溫度高是空壓機比較常見的故障,這個危害也是很大的,通常空壓機的工作溫度在65℃-85℃之間,正常排氣溫度設定在100℃。當超過此溫度時,空壓機將自動停止工作并發(fā)出警報。如果空壓機設備長時間在高排氣溫度條件下運行,過高的溫度會導致轉(zhuǎn)子和軸承材料的物理系數(shù)值發(fā)生變化,導致軸承中的異常摩擦損失,甚至軸承松動現(xiàn)象。
太高的油溫也會降低氣體傳輸系數(shù)并增加功耗,并且空壓機潤滑油的粘度也會降低。太高的溫度也會導致空壓機潤滑油在金屬的催化下發(fā)生熱分解,生成對工作有害的游離碳和酸。
在嚴重的情況下,材料和水分(碳堆積)會卡住整個空壓機主機的螺釘,或者空壓機機器會停止并跳動。盡管空壓機配備了防止高溫的保護裝置,但故障的存在仍會使該裝置頻繁運行,影響企業(yè)的正常運行。
二、實際排氣溫度不高
空壓機的溫度計顯示不準確;空壓機的溫度傳感器故障;空壓機的控制器故障;空壓機的溫度開關(guān)故障。
三、實際排氣溫度過高
潤滑油使用時間過長、濾油器濾芯堵塞、分油元件堵塞、溫度控制閥故障、潤滑油水平太低、環(huán)境溫度太高、風扇馬達反轉(zhuǎn)、風扇電機不旋轉(zhuǎn)、空氣冷卻器的外部總是太臟、空氣冷卻器的油路嚴重結(jié)垢、冷卻器的排氣通道不暢通、冷卻水壓力太低、冷卻水溫度過高、冷卻水出口管堵塞。
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